Punti di controllo del processo di taglio

L'operazione di taglio è un anello importante nella produzione del film e la qualità del taglio influenzerà direttamente la qualità del prodotto finito e del film.Pertanto, quando si utilizza la macchina da taglio per la lavorazione, è necessario essere esperti nei punti di controllo del processo di taglio.

1. Posizione di taglio
La posizione di taglio si riferisce alla posizione del coltello da taglio.Qualsiasi macchina da taglio presenta una certa deviazione di taglio.Per garantire l'integrità del modello del prodotto, è necessario tenere pienamente conto della posizione del coltello durante il taglio.Una posizione di taglio errata causerà difficoltà nel seguire la pellicola tesa o difetti nel disegno.

2. Direzione di taglio
La direzione di taglio si riferisce alla direzione di svolgimento del rotolo di film estensibile finito o semilavorato.Il fatto che la direzione di taglio sia corretta o meno influisce direttamente sulla posizione di codifica della confezionatrice automatica, sulla posizione di sigillatura del prodotto finito o sulla posizione della taglierina di forma speciale, ecc. Naturalmente, la direzione sbagliata può essere regolata dalla confezionatrice automatica o dalla macchina del prodotto finito .Tuttavia, ciò ridurrà notevolmente la velocità del confezionamento automatico o dei prodotti finiti, compromettendo seriamente l’efficienza produttiva.

3. Metodo congiunto
Il metodo giunto si riferisce al metodo di sovrapposizione delle membrane superiore e inferiore, generalmente esistono due tipi di connessione e connessione inversa.Se la direzione del giunto viene invertita, la macchina confezionatrice automatica filmerà male, incepperà e romperà i materiali, causando tempi di fermo e compromettendo seriamente l'efficienza della produzione.Pertanto, il metodo di giunzione corretto deve essere chiarito in base ai requisiti della macchina confezionatrice del cliente.

4. Il colore del nastro di giunzione
Il nastro adesivo si riferisce al normale nastro di plastica in polipropilene utilizzato per incollare film estensibili.Per facilitare l'identificazione automatica dell'imballaggio e l'identificazione e rilevamento del prodotto finito, vengono solitamente utilizzati nastri con contrasto cromatico con il colore di sfondo del prodotto.

5. Metodo di incollaggio congiunto
L'incollaggio dei giunti generalmente adotta il metodo del modello o dell'estremità del cursore, che può garantire completamente che il film stirato non venga influenzato dal giunto durante il processo di ripresa e possa essere prodotto continuamente senza causare una diminuzione dell'efficienza produttiva.Non è consentita la flangiatura su entrambe le estremità del nastro adesivo del rotolo di prodotto finito per l'imballaggio automatico e deve essere allineato con la larghezza della pellicola e aderire saldamente;il rotolo del prodotto semilavorato del prodotto finito generalmente richiede che un'estremità del nastro sia flangiata per facilitare il prodotto finito a prestare attenzione alla posizione del giunto e controllare rigorosamente la miscelazione del sacchetto con giunto nel sacchetto finito.

6. Trattamento elettrostatico
L'elettricità statica è un grave pericolo nascosto nel processo di produzione della pellicola estensibile, poiché la presenza di elettricità statica può causare problemi come l'avvolgimento irregolare dei rotoli di pellicola tagliata e lo scarto del materiale.Attualmente, il metodo più comune per eliminare l'elettricità statica nel processo di taglio è l'utilizzo di eliminatori statici.Pertanto, a meno che non siano prodotti speciali, i prodotti generali devono aprire gli eliminatori statici durante il taglio.

Solo comprendendo appieno l'importanza del taglio e comprendendo appieno gli elementi essenziali di base del taglio è possibile ridurre al minimo i consumi e garantire la migliore qualità del prodotto.JINYI Machinery produce la migliore qualitàmacchine da taglioper soddisfare le esigenze dei clienti per diversi tipi di macchine.